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如果聚氨酯胶辊胶体掉块怎么办?
时间 : 2018-10-09 20:02 浏览量 : 49

       聚氨酯胶辊在使用过程中经常出现各种故障,那么设备出现各种故障的原因是什么?


   1. 当聚氨酯胶辊使用时,它被加热以加速脱硫,导致热老化,这导致表面变得粘稠、柔软甚至橙色裂纹.


   2. 橡胶辊的硬墨辊上的干墨皮和垃圾将刮擦软橡胶辊的表面,并在运行过程中形成圆周标记.


   3. 如果油墨在胶体表面的转移过程早期干燥,干燥油墨膜的延展性将降低,并且胶体将随着油墨膜在滚动过程中的破裂而被破坏,导致其附近出现团块。


   聚氨酯胶辊在滚动过程中,胶体表面经常会随着墨膜的破裂而破裂,然后块状物会脱落。 一旦它崩溃,它的使用肯定会受到影响. 为了更好地利用它,我们需要尽可能避免这些问题和由此产生的故障,所以让我们简要介绍这种现象的原因。


   1. 聚氨酯胶辊的压力在轧制过程中调节得太多. 如果机器空转时保护措施不当或不及时,辊体表面会脱落.


   2. 如果辊加工过程中温度过高,表面容易碳化,如果印刷时间短,则会出现结块现象.


   3. 如果使用的墨水干燥速度快,并且墨辊没有按要求清洗,那么如果长时间使用,干燥现象很容易发生。


   使用聚氨酯胶辊时,如果操作不当,很容易出现胶体脱落现象. 当这种现象发生时,我们应该及时更换新的橡胶辊,以避免印刷失败。 那么,每个人都了解上面描述的具体方法吗? 我希望每个人都能及时理解并阻止它,以备将来使用。



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